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果蔬饮料生产线的分拣工艺和工艺流程

发布时间:2021-10-21      点击次数:416
  果蔬饮料生产线的分拣工艺:
 
  输送到工厂的果实,通过手工、机械或液压传动等方式经水槽或输送带,运送到洗涤及分拣区域。水果表面杂质去除后,经手工或电子系统进行分类。通常,水果预处理包括脱皮、去核、破碎、切片、抗氧化处理和净化以及额外的分级、分类等一系列工艺流程的整合。
 
  果蔬饮料生产线的工艺流程描述
 
  1、原果预处理系统:
 
  ①冲浪清洗机:用于清洗原果;
 
  ②水果挑选平台:人工挑选出好的水果,将不合格的去除;
 
  ③破碎榨汁机:将水果切成小块,提高出汁率;
 
  ⑤振动过滤机:去除果汁中的渣子,属于粗滤;
 
  ⑥灭酶器:为了防止果汁因氧化发生变色反应,或因微生物作用而引起发酵等作用,将果汁迅速加热,经过灭酶,并冷却以后再加入酶制剂;
 
  ⑦酶解罐;
 
  ⑧澄清罐:通过加入澄清剂,除去果蔬汁中悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间,澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌然后静置澄清;
 
  ⑨立式加压过滤机:精滤,以得澄清汁。
 
  2、配料系统:
 
  ①蒸汽化糖锅(电加热化糖锅费电);
 
  ②配料罐:按顺序加入澄清原果汁与其余添加剂,配置成品饮料;
 
  ③双联过滤器:过滤配料过程中所融入的杂质;
 
  ④真空脱气机:防止氧化果汁,灌装时冒泡等问题,保持果汁饮料质量;
 
  ⑤高温瞬时机:时间在几秒之内,保持果汁饮料的风味、营养;
 
  ⑥冷热缸:预热,防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右(热灌装温度)而回流。
张家港市锦丰镇三兴康尔瑞饮料机械厂
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