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桶装水自动生产线运作流程及特点

发布时间:2020-09-16   点击次数:643次
   一、桶装水自动生产线的特点:
  1、具有功能全、能耗低、规模小、投资少、自动化程度高等特点,生产线是5加仑桶装水的全自动灌装机械设备;适用于矿泉水、纯净水等无汽灌装生产的设备。
  2、该生产线通过自身提供动力实现自动在线拔盖、自动洗桶、自动反转进入冲灌封主机后自动完成原水预冲洗、药水碱水消毒冲洗、循环水冲洗、净水冲洗、自动灌装、挂盖压盖封盖、胶帽热缩、套袋等工作。
  3、完全实现一体化封闭管理,真正做到无菌化灌装生产﹔该线设备结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,动作灵敏正确,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装灌装生产设备。
  二、桶装水自动生产线运作流程如下:
  1、回收空桶来自不同的环境,空桶的污染程度也有所不同,污染严重的空桶首先需要进行人工清洗,将相应的油污去除后,送入自动生产线,在输送链带动下,空桶首先经过自动拔盖机,由机械抓手拔去空桶的盖子,通过吹气口风力作用,将桶盖送入桶盖回收口,经消毒后可循环使用。
  2、紧接着,经过自动内刷桶机对空桶内部进行刷洗,毛刷固定在可活动的支撑架上,由气缸带动做上、下直线移动,一旦检测到空桶的个数与PLC预先设定好的空桶的数量值相匹配,由电气部分控制支撑架往下慢慢移动到一定位置,使毛刷深入桶内。
  3、此时固定在支撑架上的电机开始启动,带动毛刷360度旋转,将空桶内部的灰尘刷落,由自动生产线的后续工序进行清除。
  4、内部刷洗后,紧接着进入外刷桶机,对空桶的外表面以及底部进行相应的刷洗,刷洗过程中,空桶和毛刷都成360度旋转,并利用喷水头将桶的表面及底部冲洗干净,所用水流入外刷机底部的水箱,在水泵作用下循环利用。
  5、外刷洗完成后,空桶由输送线进入自动上桶装置,一旦达到所设定的空桶数量,在气缸作用下,自动上桶装置向上摆动,将空桶直接送入桶装水灌装机,紧接着自动上桶装置往回摆动,回到原来的位置。
  6、等待下一批空桶。桶装水灌装机集空桶消毒、冲洗、灌装、封盖于一体,整机拥有14道消毒、冲洗工位,底部安置了3个水箱,分别用于循环高浓度消毒液、低浓度消毒液和回用水,空桶后由成品水进行冲洗并沥干。
  7、保证空桶彻底的消毒,冲洗干净,冲净后的大桶由自动下桶装置,将桶定位到灌装特定位置,使桶口对准灌装阀,一旦检测信号到位,气缸开始动作,带动灌装阀慢慢往下直线移动。
  8、直至与桶口密封垫圈相接触并顶开灌装阀自动进行灌装,一定时间后,灌装阀随气缸自动往上直线移动,灌装结束。灌装过程中,溢出的成品水将通过回流管流入成品水箱内,继续使用,不浪费每一滴成品水。
  总结:桶装水自动生产线运作流程及特点小编就介绍到这了,看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧!总的来说,希望对大家有所帮助。

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