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全自动桶装水生产线的生产工艺流程和优点
发布时间:2018-11-09   点击次数:17次
 全自动桶装水生产线的生产工艺流程:
    全自动桶装水生产线采用涂层抗粘耐高温铝合金刀,封口,不会开裂,不会焦化,不冒烟零污染。设备配有进口检测光电,水平,垂直检测各一组,便于切换选择,对于薄与小的包装物,也可轻易完成封口包装作业;自动送料,长度亦能经由电眼和计时器的组合,自动调节。当包装物尺寸变更时,调整非常简单,不用换模具与制袋器。采用原装进口数显温控器,置PID功能,封刀温度极为灵敏与精确,可随意设定。不必担心温度不精确及产品,封刀自身还带有自动保护功能,有效防止误切包装物。整套机器真正实现与生产线的无人化操作连接。特别设计的薄膜上下同步机构,纠正薄膜跑偏。
  
全自动桶装水生产线特点:
    1、包装效率高,机械化操作,降低了人工成本;包装速度可以达到
1000-2000桶/时,可节省工人两到四人,每年可节省人工成本约十余万元,同时也大大减低袋子成本。老式五加仑提瓶机膜成本:0.1角,全自动套袋机膜成本:6-8分。
    2、收缩封口后桶袋贴合水桶外缘,美观紧凑;
    3、塑料膜可起到保护水桶作用,降低磨损。
 
全自动桶装水生产线的优点:
    1、独有的单桶进桶方式,封包时不停顿、停机时设备内不留桶、一桶也能封装
    2、封刀设计,粘合牢固不粘刀,桶底折叠封包,避免二次扯破,包装效果圆润美观;
    3、桶形兼容广泛(4-5加仑的所有桶形和一次性桶都可封包)
    4、使用卷材宽度为68cm,且贴桶身包装,最省耗材;比同类产品单桶可节省1分钱
    5、简单易操作,故障率低;稳定性好,便于维护;
    6、输送进桶不用反复启动,能耗最低。
    7、机身小巧,占地面积小日更省空间。

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