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瓶装水灌装生产线的组成部分及操作流程
发布时间:2018-10-17   点击次数:87次
 瓶装水灌装生产线由以下三部分组成:  
    ①水处理体系:石英砂、活性炭、钠离子、RO反渗透、中空纤维、紫外线**菌。  
    ②纯净水包装体系:喷码机、吹干机、套标机、膜包机、码垛机。  
    ③吹瓶灌装体系:吹瓶机、理瓶机、上盖机、灌装机、灯检设备。  
    瓶装水灌装生产线由可编程逻辑操控器PLC操控,PC人机界面实时监控一切设备工作参数和情况,及时反应问题爆发点,并智能供给相应解决方案,zui短时间内使设备再次安稳工作。  
瓶装水灌装生产线的操作流程:  
    1、更换生产净化服,净化服应整齐摆放在固定位置,检查车间内卫生是否符合瓶装水车间卫生标准。  
    2、检查设备运行是否正常,各项参数是否在正常值内。  
    3、开启臭氧发生器,打开喷码机,将日期调至当日生产日期。  
    4、打开进水阀门,打开灌装设备电源旋钮,开启主机、进液按钮。  
    5、冲洗瓶装水灌装头。(每个灌装头都要冲洗,冲洗时间为每个灌装头3分钟)  
    6、开启喷冲、输送、理盖按钮。  
    7、旋动瓶装水设备生产速度旋钮,速度与上瓶人员速度持平。  
    8、设备开机后需检查设备运行状况,无异常情况才可进行正式生产。  
    9、生产过程中需检查成品质量,确认成品符合质控中心要求方可继续生产。  
    10、生产完成后将灌装机内的水放掉,关闭设备所有开关及进水阀门,生产完成后应检查设备状况。

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