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桶装纯净水生产线的工艺流程和主机的清洗程序

发布时间:2018-01-17      点击次数:1103
桶装纯净水生产线的工艺流程:
    进桶输送自动→自动拔盖机→自动外刷桶机→自动上桶机→冲灌封主机→灯检→自动热收缩炉→喷码机→自动提桶机→入库。
    1.自动拔盖机:由PLC控制,可连线使用,也可独立工作,主要由机架、把盖头、导向检控机构等构成。具有有无桶的自动检测功能,做到自动启动与停止。拔盖头主要由拔盖爪、气缸等部件组成。拔盖头可上下调节,拔盖爪可进行微调,它不伤桶口,对不同的桶口适用性强。主机受PLC控制,当瓶运行到拔盖位置,拔盖头下降,拔盖爪抓紧桶口两边,将桶提升拔盖。拔出瓶盖后拔爪自动松开,由压缩空气将瓶盖吹到出盖口。拔盖过程不伤瓶口,拔盖速度可进行调节。
    2.自动外刷桶机:由PLC控制。有外刷机时刷桶机可单独使用也可连线使用。输送将瓶子送到洗瓶位置,机械手将桶送到洗瓶升降位置上,由升降装置提升到洗瓶位置,底刷上升,由机械手夹紧瓶,配备的仿桶型毛刷、高压泵启动,对桶身连续喷射,瓶随毛刷旋转,通过毛刷和水的作用将瓶身、瓶颈、瓶底进行的清洗。整机封闭无外泄露,清洗完成后,升降装置和机械手将瓶送到输送带上,瓶由输送带送到下一道工序。
    3.自动上桶机:将外刷桶机清洗后的空桶,由PLC控制自动检测计数后通过输送链进入上桶位置后经由翻桶气缸及反桶装置动作将空桶送入到冲灌封主机内。
    4.冲灌封主机:集冲洗,灌装,封口于一体。全部采用食品级不锈钢304材质。
    桶装纯净水生产线主机的清洗程序分为:
    碱液冲洗→回水清洗→沥干→消毒水冲洗→沥干→无菌水冲洗沥干。
    其中灌装头数为4个灌装头,灌装液位可供实际需要通过调节灌装时间来调节桶装水液位,压盖采用履带式压盖,压盖合格率高。
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