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阐述碳酸饮料生产线的生产操作程序

发布时间:2016-12-02      点击次数:1440
碳酸饮料生产线的生产操作程序:
碳酸饮料生产线生产前应首先检查:
    a.该机消毒清洗是否符合卫生要求(如认为有必要,可以对整机再清洗一次,同时也是对整机进行冷却)。
    b.有管路是否有水、有跑气,各种阀门是否在正确的位置。
    c.各种准备工作是否完善。
碳酸饮料生产线生产操作程序:
    接通电源,电源指示灯亮。
    开CO2气瓶。将输出压力调至0.6Mpa,并保持压力稳定;调整两过滤减压阀,进储存罐调至0.2~0.3Mpa对机器备压,这时应能听至储存罐中有CO2进气的声音,将碳化用过滤器减压阀调至0.5Mpa。
    听不到罐内气流声后,也就是备压结束。储存罐0.2Mpa左右。(说明:这里数值为参考值,具体数值应根据饮料品种的不同要求,以及灌装机使用要求温度决定)。
    放净储存罐内和静态混合器内存水。
    出水球阀开大。
    打开糖浆球阀,将糖度调整阀预定位置。
    (将“碳化泵手动”开关转动到“手动”位置,碳化泵运行,同时“碳化泵运行”指示灯亮)。10秒左右就停机,进行糖度检测泵进水口取样阀处取样检测配比),使其达到配比要求后,再将“碳化泵手动”开关转到自动位置。
    注意:进行该步时,“碳化泵”要一开就停,马上检测。应参照上述之“四步”,对储存罐顶安全阀调正。
    生产运行时,如上述各步动作操作无误,同时灌装机在作好备压情况下,本机可进入生产运行。即:按下“水泵自动”和“碳化泵自动”钮,然后缓慢打开储蓄罐下面的产品出口球阀,将产品送入灌装机进行灌装。
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